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集中供料系统的特点与供料系统的特点对比

浏览次数:519 分类:新闻中心

随工业技术的发展和效率提升的要求,成型机的供料也趋向自动化、智慧化、人性化控制,实现全厂加料无人化作业,为企业节省大量人力。 极大提高企业的生产效率,降低企业生产成本。集中供料系统 主要分为系统与单机,如何选择集中供料系统 或是单机输送,需要考虑因素及各种条件,以评估什么样的设备最适合生产。
首先,集中供料系统 考虑生产使用要求,成型生产工艺,产品结构及加工性能。
其次,设备前期成本,设备占地面积、能耗,在使用过程中稳定性,维护保养总运营成本,故障维修时间。在整个塑胶生产过程中,需要涉及设备很多,除常用除湿、干燥、送料外,还有其他工艺要求设备。每个生产型企业都希望所选择常用设备成本低、效率高、使用稳定。
集中供料系统的特点:
1、节省人工成本和原料成本,使用年限长达10年以上;
2、原料集中管理,避免浪费及污染现象;
3、保持工厂环境整洁,维系环境体系;
4、有利保持品质稳定,提高产值,维系质量体系;
5、有利於提高公司形象,赢得客户好评与合作。
供料系统的特点:
1、高效:中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
2、节能:中央供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。
3、个性化:中央供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出最优化的方案。
4、现代化工厂形象:中央供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而中央供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,最终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。
怎样选择最佳设备呢? 在塑胶成型工艺中,塑胶原料集中输送与单机输送的区别又如何体现?
1、集中供料系统最大特点是高效,节能环保,节省成本,稳定性好,扩充功能强大,生产现场环境改善,触摸式操作更为人性化,统一可实现无人化管理。
2、中央供料系统与单机所用场地不同。原料集中存储或堆放、粉尘集中收集,远离生产加工现场,主机旁的工作条件得到显著改善,从而提高了车间良好整洁的生产环境,可确保原料不受污染。单机则需要更多地方摆放原料,原料摆放混乱,在添加原料时容易出错,粉尘不能集中收集。
3、塑料集中供料时如需除湿干燥也为集中处理,可保障原料在输送过程中不受潮,总体电热功率低。原料输送为密闭式,并可控制注塑机原料使用量。
4、集中供料系统可实现多种不同原料输送,将处理原料按设定好种类合理分配,快速切换原料,单机则不能对原料进行选择切换输送,单机只能一对一供应不能选择。
5、集中控制台可实现控制一台真空泵及多台真空泵同时对注塑机上料,还可对系统的外部信号和系统的工作状态以及可能的故障进行实时的监控。
上海环桦机械,前身为上海环球机械,创立于1993年,主要生产塑料加工及辅助设备,在全国各省设有14个营业服务据点,至今已走国25 个春秋。自成立以來,上海环桦机械一直坚持將“质量、创新、服务”作為自身发展的基石,创建了自有品牌“王牌机械”,在塑料加工行业、汽车车配件生产、机械人、食品、医药等行业占有一席之地。

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